1. ຈຸລັງແສງຕາເວັນ 1.Information marks on solar cells ນັບຕັ້ງແຕ່ສາຍການຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນສາມາດຜະລິດໄດ້ປະມານ 20,000 ຕ່ອນຕໍ່ມື້, ສໍາລັບ batch ດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນໃນສາຍການຜະລິດດຽວກັນແມ່ນພິມໂດຍກົງກັບໂລໂກ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງ. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງບັນຫາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດຊອກຫາໄດ້.ສາຍການຜະລິດໃດ, ມື້ໃດແລະທີມງານໃດຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນມີບັນຫາ.ໃນທັດສະນະຂອງເຫດຜົນຂ້າງເທິງ, ມີຄວາມຈໍາເປັນອັນຮີບດ່ວນເພື່ອຊອກຫາເຕັກໂນໂລຢີການພິມເພື່ອຫມາຍຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.ຖ້າຂໍ້ມູນນີ້ຖືກຫມາຍແບບສຸ່ມໃນສາຍການຜະລິດ, ການພິມ inkjet ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະເຮັດມັນ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ: ① ເນື່ອງຈາກວ່າຈຸລັງແສງຕາເວັນໄດ້ຮັບພະລັງງານໂດຍຜ່ານການເຮັດໃຫ້ມີແສງພື້ນຜິວ, ພວກມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາພື້ນທີ່ຮັບແສງສະຫວ່າງໃຫ້ກວ້າງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນການຕິດສະຫຼາກຂໍ້ມູນໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຂໍ້ມູນການຕິດສະຫຼາກຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນດ້ານຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ແລະປະມານ 4 ຂໍ້ມູນດິຈິຕອນ, ເຊັ່ນ: ວັນທີ, ຊຸດການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ. ຄວນຖືກຫມາຍພາຍໃນໄລຍະຫ່າງປະມານ 2 ຫາ 3 ມມ.② ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຫມາຍສາມາດປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນທຶກການປ່ຽນແປງ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມໂດຍກົງໂດຍລະບົບຄອມພິວເຕີ.③ນອກເຫນືອໄປຈາກສອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງນີ້, ມັນຍັງຕ້ອງການຄວາມໄວຂອງຂໍ້ມູນການຕິດສະຫຼາກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສານງານກັບຄວາມໄວການຜະລິດຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນເພື່ອບັນລຸການຜະລິດໃນສາຍປະກອບ.④ສໍາລັບການພິມຮູບສັນຍາລັກ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງການທີ່ຈຸລັງແສງຕາເວັນໄດ້ຮັບການ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 800 ° C, ແລະຮູບສັນຍາລັກສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍເຄື່ອງມື.⑤ວັດສະດຸສີທີ່ໃຊ້ເພື່ອໝາຍຂໍ້ມູນໃນເຊວແສງຕາເວັນແມ່ນມັກເປັນສີເງິນທີ່ໃຊ້ໃນການພິມສາຍ electrode ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.ຖ້າຂະຫນາດ particle paste ເງິນແມ່ນເຫມາະສົມ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.2. ວິທີການພິມໃຫມ່ສໍາລັບສາຍ electrode ຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ການພິມຫນ້າຈໍທີ່ໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນການພິມຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມກົດດັນການພິມເພື່ອພິມສາຍ electrode ທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນຍັງສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຖ້າວິທີການພິມຫນ້າຈໍແບບດັ້ງເດີມນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂັດເຊນແສງຕາເວັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ບໍ່ຮັບປະກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງຊອກຫາວິທີການພິມໃຫມ່ທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍ electrode ຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນພິມແລະບໍ່ມີການຕິດຕໍ່.ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍໄຟຟ້າ: ໃນພື້ນທີ່ສີ່ຫລ່ຽມຂອງ 15cm × 15cm, ສາຍ electrode ຈໍານວນຫຼາຍຖືກສີດອອກ, ແລະຄວາມຫນາຂອງສາຍ electrode ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕ້ອງການ 90μm, ຄວາມສູງແມ່ນ 20μm, ແລະພວກເຂົາຕ້ອງມີພື້ນທີ່ຕັດກັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອ ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງກະແສ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດການພິມສາຍ electrode ຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນພາຍໃນຫນຶ່ງວິນາທີ.2. ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ inkjet 1. ວິທີການພິມ inkjet ມີຫຼາຍກ່ວາ 20 ວິທີການພິມ inkjet.ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນເພື່ອທໍາອິດທີ່ຈະສ້າງ droplets ຫມຶກຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາພາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້.ພວກເຂົາສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໂດຍປະມານເປັນການພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຕິດຕໍ່ກັນ.ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ inkjet ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜະລິດ droplets ຫມຶກໃນລັກສະນະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການພິມຫຼືບໍ່ມີການພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ recycles ຫຼື disperses droplets ຫມຶກທີ່ບໍ່ແມ່ນພິມ;ໃນຂະນະທີ່ inkjet ຕິດຕໍ່ກັນພຽງແຕ່ສ້າງ droplets ຫມຶກຢູ່ໃນພາກສ່ວນພິມ..①ການພິມ inkjet ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ການໄຫຼຂອງຫມຶກທີ່ພິມດ້ວຍ droplets ຫມຶກ deviated ແມ່ນຄວາມກົດດັນ, ejected, vibration, ແລະ decomposed ເປັນ droplets ຫມຶກຂະຫນາດນ້ອຍ.ຫຼັງຈາກຜ່ານສະຫນາມໄຟຟ້າ, ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງ electrostatic, ຫມຶກຫມຶກຂະຫນາດນ້ອຍບິນໄປກົງໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າມັນຈະຄິດຄ່າບໍລິການຫຼືບໍ່ຫຼັງຈາກບິນຜ່ານພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ.ໃນເວລາທີ່ຜ່ານພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ deviating, droplets ຫມຶກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະໄດ້ຮັບການດຶງດູດເອົາຢ່າງແຂງແຮງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງງໍກັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່;ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຫມູນວຽນຈະນ້ອຍລົງ.ຢອດຫມຶກທີ່ບໍ່ໄດ້ຄິດຄ່າຈະສະສົມຢູ່ໃນຮ່ອງເກັບຫມຶກແລະຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.ການພິມດ້ວຍ droplets ຫມຶກທີ່ບໍ່ deviated ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບປະເພດຂ້າງເທິງ.ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ແມ່ນວ່າຄ່າບໍລິການ deviated ໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະຄ່າບໍລິການທີ່ບໍ່ deviated ເດີນທາງກົງກັບຮູບແບບການພິມ.ຢອດຫມຶກທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄດ້ຖືກຄິດຄ່າແລະແຕກອອກ, ແລະການໄຫຼຂອງຫມຶກຍັງມີຄວາມກົດດັນແລະ ejected ອອກຈາກ nozzle ໄດ້, ແຕ່ຮູທໍ່ແມ່ນຮຽວກວ່າ, ມີເສັ້ນຜ່າກາງປະມານ 10 ຫາ 15 μm.ຮູທໍ່ແມ່ນດີຫຼາຍທີ່ຢອດຫມຶກທີ່ຖອດອອກມາຈະແຕກອອກເປັນຢອດຫມຶກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍ່ຫມຶກຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຜ່ານວົງແຫວນຂອງ electrode ດຽວກັນ.ເນື່ອງຈາກວ່າຫມຶກຫມຶກເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງເລັກນ້ອຍ, ຄ່າທໍານຽມດຽວກັນຂັບໄລ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເຮັດໃຫ້ຫົດຫມຶກຄິດຄ່າທໍານຽມເຫຼົ່ານີ້ແຕກອອກເປັນຫມອກອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ໃນເວລານີ້, ພວກມັນສູນເສຍທິດທາງຂອງພວກເຂົາແລະບໍ່ສາມາດພິມໄດ້.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫມຶກທີ່ບໍ່ໄດ້ຄິດຄ່າຈະບໍ່ແຕກອອກເພື່ອສ້າງເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການພິມສຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.② ການພິມ inkjet ຕິດຕໍ່ກັນ.ດຶງດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດ.ເນື່ອງຈາກແຮງດຶງ electrostatic ເມື່ອຫມຶກຖືກຖອດອອກ, ຫມຶກຢູ່ຮູ nozzle ຈະສ້າງເປັນຮູບຊົງເຄິ່ງວົງເດືອນ convex, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກປະສົມກັບແຜ່ນ electrode.ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງຫມຶກ convex ຈະໄດ້ຮັບການເສຍຫາຍໂດຍແຮງດັນສູງໃນແຜ່ນ electrode ຂະຫນານ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຫມຶກຈະຖືກດຶງອອກໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrostatic.ຢອດຫມຶກເຫຼົ່ານີ້ຖືກສາກດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະສາມາດຖືກປ່ຽງຕາມແນວຕັ້ງ ຫຼືແນວນອນ, ຖືກຍິງໄປໃສ່ຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ ຫຼືເອົາຄືນໃສ່ແຜ່ນປ້ອງກັນ.inkjet ຟອງຄວາມຮ້ອນ.ຫມຶກຖືກຄວາມຮ້ອນໃນທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ຢູ່ໃກ້ຕົວຕ້ານທານຂະຫຍາຍອອກ, ແລະຫມຶກຈໍານວນເລັກນ້ອຍຈະກາຍເປັນອາຍ, ເຊິ່ງຈະຍູ້ຫມຶກອອກຈາກ nozzle ແລະເຮັດໃຫ້ມັນບິນໄປຫາເຈ້ຍເພື່ອປະກອບເປັນພິມ.ຫຼັງຈາກຢອດຫມຶກຖືກຖອດອອກແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຈະຫຼຸດລົງທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນຫມຶກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫມຶກທີ່ອອກມາຈະຖືກດຶງກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນຫມຶກຫມຶກໂດຍຫຼັກການ capillary.2. ການນໍາໃຊ້ການພິມ inkjet ນັບຕັ້ງແຕ່ການພິມ inkjet ເປັນວິທີການພິມດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ແລະບໍ່ມີແຜ່ນ, ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບກັບການພິມແບບດັ້ງເດີມ.ມັນບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງຂອງ substrate.ນອກເຫນືອຈາກເຈ້ຍແລະແຜ່ນພິມ, ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ໂລຫະ, ເຊລາມິກ, ແກ້ວ, ຜ້າໄຫມ, ແຜ່ນແພ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການພິມ inkjet ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮູບເງົາ, baking, imposition, ການພິມແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການພິມ.3. ການຄວບຄຸມຫມຶກໃນການພິມ inkjet ໃນລະຫວ່າງການພິມ inkjet, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບ, ຕົວກໍານົດການຂອງຫມຶກພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ.ເງື່ອນໄຂທີ່ຈະຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການພິມປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.① ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຫົວ inkjet ຕັນ, ມັນຕ້ອງຜ່ານການກັ່ນຕອງ 0.2μm.②ເນື້ອໃນ sodium chloride ຕ້ອງຫນ້ອຍກ່ວາ 100ppm.ໂຊດຽມ chloride ຈະເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີຕົກລົງ, ແລະ sodium chloride ແມ່ນ corrosive.ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບ inkjet ຟອງ, ມັນສາມາດ corrode nozzle ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວຫົວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະ titanium, ແຕ່ພວກມັນຍັງຖືກກັດກ່ອນໂດຍ sodium chloride ໃນອຸນຫະພູມສູງ.③ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດແມ່ນ 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).ລະບົບ inkjet Micro-piezoelectric ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ inkjet ຟອງມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດຕ່ໍາ.④ ຄວາມກົດດັນດ້ານແມ່ນ 30 ~ 60dyne / cm (1dyne = 1 × 10-5N).ລະບົບ inkjet Micro-piezoelectric ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນດ້ານຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ inkjet ຟອງມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຫນ້າສູງກວ່າ.⑤ ຄວາມໄວການອົບແຫ້ງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ.ຖ້າມັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະຕັນຫົວ inkjet ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼືທໍາລາຍຫມຶກ.ຖ້າຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະແຜ່ລາມໄດ້ງ່າຍ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການທັບຊ້ອນກັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ.⑥ ສະຖຽນລະພາບ.ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບ inkjet ຟອງແມ່ນດີກວ່າ, ເພາະວ່າຫມຶກໃນລະບົບ inkjet ຟອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງ 400 ° C.ຖ້າສີຍ້ອມບໍ່ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຈະເສື່ອມຫຼືປ່ຽນສີ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຜູ້ຜະລິດຈຸລັງແສງຕາເວັນຕ້ອງການ wafers ຊິລິຄອນທີ່ໃຊ້ໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນເພື່ອໃຫ້ບາງແລະບາງກວ່າ.ຖ້າການພິມຫນ້າຈໍແບບດັ້ງເດີມຖືກນໍາໃຊ້, wafers ຊິລິໂຄນຈະຖືກຂັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.ເທກໂນໂລຍີການພິມ inkjet ແມ່ນການພິມທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດໂດຍການເພີ່ມຫົວ inkjet.ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ inkjet ແນ່ນອນຈະພັດທະນາດີຂຶ້ນໃນຂົງເຂດນີ້ໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້.
ເວລາປະກາດ: 14-12-2023